1. الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): بنیادی جانچ کا طریقہ، اندرونی نقائص جیسے فولڈز، ڈیلامینیشن، انکلوژن، اور پورسٹی کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔ یہ مواد کے اندر پھیلنے اور منعکس کرنے کے لیے اعلی-فریکوئنسی والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے، نقائص کے مقام اور سائز کا تعین کرنے کے لیے ایکو سگنل کا تجزیہ کرتا ہے۔ اس میں اعلیٰ حساسیت ہے اور خودکار آن لائن معائنہ حاصل کر سکتی ہے۔
2. ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): بنیادی طور پر کنڈکٹو دھاتوں میں سطح اور قریب{1}}سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے دراڑیں، پن ہولز، اور ہیئر لائن کریکس۔ اس میں تیز رفتار ردعمل کی رفتار ہے، جو تیز رفتار پروڈکشن لائنوں پر مسلسل معائنہ کے لیے موزوں ہے، اور خاص طور پر کم خرابیوں کے لیے حساس ہے۔
3. میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT): فیرو میگنیٹک مواد پر لاگو ہوتا ہے۔ مقناطیسی میدان لگانے اور سطح پر مقناطیسی پاؤڈر چھڑکنے سے، مقناطیسی نشانات کو سطحی نقائص جیسے کھلی شگاف، تہہ اور پیمانہ ظاہر کرنے کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ یہ کام کرنا آسان ہے، لاگت میں کم ہے، اور اکثر معاون معائنہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
4. ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): X- شعاعوں یا گاما شعاعوں کو سٹیل کے پائپوں میں گھسنے اور ان کی تصویر کشی کے لیے استعمال کرتے ہوئے، یہ طریقہ حجمی نقائص کی نشاندہی کرتا ہے جیسے کہ پورسٹی، شمولیت، اور ڈھیلا پن۔ یہ خاص طور پر موٹی دیواروں والے پائپوں کے اہم حصوں کا معائنہ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، سامان مہنگا ہے، اور تابکاری سے تحفظ کے تقاضے زیادہ ہیں، اس لیے یہ زیادہ تر اہم دباؤ والے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے-۔
5. الیکٹرو میگنیٹک الٹراسونک ٹیسٹنگ: ایک نئی غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی جو کپلنگ ایجنٹس کے بغیر الٹراسونک لہریں پیدا کر سکتی ہے۔ یہ نئے YB/T 6297-2024 کے معیار کے مطابق، اعلی-درجہ حرارت، تیز-اسپیڈ پروڈکشن لائنوں پر حقیقی-وقتی جانچ کر سکتا ہے، اور ہاٹ رولڈ پائپوں کے آن لائن معیار کی نگرانی کے لیے موزوں ہے۔
✅ GB/T 44152-2024 کے مطابق، 1 جنوری 2025 سے، 6mm سے زیادہ یا اس کے برابر بیرونی قطر والے سیملیس سٹیل کے پائپوں کو پائپ اینڈ کے 300mm کے اندر الٹراسونک ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے۔ رقبہ> 100mm² کے ساتھ ڈیلامینیشن نقائص کو نااہل سمجھا جاتا ہے۔
