سیملیس سٹیل ٹیوبوں میں نقائص کو دور کرنے کے عام طریقے کیا ہیں؟

I. مرمت کے عمومی طریقے اور قابل اطلاق منظرنامے۔

1. مقامی پیسنا اور فنشنگ: کھرچنے، کھرچنے اور معمولی تہوں جیسے کم مکینیکل نقصان کے لیے، تیز کناروں کو پیسنے اور سطح کو ہموار کرنے کے لیے اینگل گرائنڈر یا بیلٹ سینڈر کا استعمال کریں۔ پیسنے کی گہرائی دیوار کی موٹائی کے منفی انحراف کے 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے تاکہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو کمزور کرنے سے بچا جا سکے۔

2. موڑنا یا پالش کرنا: سطحی اسامانیتاوں پر لاگو ہوتا ہے جو سبسٹریٹ میں داخل نہیں ہوتی ہیں، جیسے کہ بیرونی تہہ، بالوں کی لکیروں میں دراڑیں، اور اتلی خارش۔ خرابی کی پرت کو مشینی کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، جو اکثر کم صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ ساختی ٹیوبوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مرمت کے بعد، بقایا شگافوں کی عدم موجودگی کی تصدیق کے لیے ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. تھریڈ اینڈ کی مرمت: کنکشن پوائنٹس پر دھاگے کی خرابیوں کے لیے، دوبارہ ٹیپ کرنے، رولنگ کی مرمت، یا وائر تھریڈ انسرٹس (جیسے ہیلیکوئل) کی تنصیب کنکشن کی مضبوطی کو بحال کر سکتی ہے، خاص طور پر اعلی-ضرورت والے فلینج یا جوائنٹ کنکشن کے لیے موزوں۔

4. سینڈ بلاسٹنگ + کوٹنگ ٹریٹمنٹ مقامی گڑھوں، کھردری سطحوں، اور دیگر نقائص کے لیے-جو طاقت کو متاثر نہیں کرتے ہیں، اگر ایپلی کیشن آرائشی ہو یا غیر-دباؤ-برداشت کرنے والی ہو، تو سینڈ بلاسٹنگ کا استعمال سطح کی حالت کو یکجا کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اس کے بعد اینٹی-رسٹ پینٹ، کوٹنگز اور کوٹنگز کے تحفظ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

II پوسٹ-مرمت کی توثیق کے تقاضے حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مرمت کے تمام کام درج ذیل جانچ کے طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے انجام دیئے جائیں:

1. غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ: مرمت شدہ جگہ کو الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) سے نئی کریکس کو ختم کرنے کے لیے دوبارہ سے مشروط کیا جانا چاہیے۔

2. ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ: کم از کم 10 سیکنڈ کے لیے دباؤ کو ورکنگ پریشر کے 1.5 گنا پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔ کوئی رساو قابل قبول نہیں سمجھا جاتا ہے۔

3. جہتی تصدیق: مرمت شدہ جگہ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو ڈیزائن کے کم از کم الاؤنس کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے ناپا جانا چاہیے۔