I. ناکافی بندھن کی طاقت کے مخصوص مظاہر
1. چھیلنا: پلاٹنگ کے کناروں کو تپنا اور چھلکا لگانا، سبسٹریٹ سے واضح طور پر الگ ہوتا ہے، خاص طور پر کونوں یا کشیدگی کے ارتکاز والے علاقوں میں نمایاں ہوتا ہے۔ مائکروسکوپک معائنہ اکثر انٹرفیس پر آکسائڈ کی تہوں یا نجاستوں کو ظاہر کرتا ہے، جس میں بانڈنگ کی طاقت معمول سے نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔
2. Delamination/Spalling: اسمبلی، ہینڈلنگ، یا استعمال کے دوران، یہاں تک کہ معمولی اثرات، موڑنے، یا کمپن پوری چادروں کو الگ کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جو کہ شدید بانڈنگ کمزوری کی نشاندہی کرتا ہے۔ سروس کے دوران، یہ اسپاٹ یا نیٹ ورک کے طور پر ظاہر ہو سکتا ہے-جیسے سپلنگ، بتدریج پھیل رہا ہے اور فنکشنل ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
3. پوشیدہ بانڈنگ کے نقائص: سطح برقرار دکھائی دیتی ہے، لیکن میٹالوگرافک سیکشن کے تجزیے سے انٹرفیس میں مائکرو پورس، مائیکرو کریکس، یا ڈیلامینیشن کا پتہ چلتا ہے، جو ڈیلامینیشن کے ممکنہ خطرے کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ ان ورک پیسز میں عام ہے جن میں ہائیڈروجن کی خرابی کا علاج نہیں ہوا ہے یا ان کا نامکمل پری ٹریٹمنٹ ہوا ہے۔
II عام جانچ کے طریقے اور فیصلے کے طریقے
1. موڑنے کا ٹیسٹ: کروم-پلیٹڈ راڈ کے نمونے کو ایک محور کے ساتھ بار بار 180 ڈگری موڑنا جب تک کہ سبسٹریٹ ٹوٹ نہ جائے اس کی موٹائی کے برابر قطر۔ اگر پلیٹنگ کو چھیلنا، کریک کرنا یا جھکنا جھکا ہوا ہے، تو چپکنے کو نا اہل سمجھا جاتا ہے۔ یہ طریقہ خرابی کے قابل ورک پیس جیسے تاروں اور پتلی-دیواروں کے پرزوں کے لیے موزوں ہے۔
. دباؤ-حساس چپکنے والی ٹیپ لگائیں اور اسے جلدی سے ہٹا دیں۔ اگر واضح پلاٹنگ کے ٹکڑے ٹیپ کے ساتھ چپکے ہوئے ہیں، یا اگر گرڈ کے چوراہوں پر مسلسل فلکنگ ہوتی ہے، تو چپکنا ناقص ہے۔ GB/T 9286 معیار کے مطابق، گریڈ 0 بہترین ہے (کوئی فلیک نہیں)، اور گریڈ 5 یا اس سے اوپر نااہل ہے۔
3. تھرمل شاک ٹیسٹ: نمونے کو تقریباً 200 ڈگری پر گرم کریں اور اسے ٹھنڈے پانی میں جلدی سے ڈبونے سے پہلے اس درجہ حرارت پر رکھیں، اس چکر کو 3 بار دہرائیں۔ اگر کوٹنگ میں چھالے پڑنے، ٹوٹنے، یا چھیلنے لگتے ہیں، تو یہ تھرمل توسیع اور سنکچن کے دباؤ کے تحت ناقص بانڈنگ استحکام کی نشاندہی کرتا ہے، خاص طور پر توسیعی گتانکوں میں بڑے فرق کے ساتھ مادی نظاموں کے لیے موزوں ہے۔
4. ٹیپ ٹریکشن ٹیسٹ: پلاسٹک کے سبسٹریٹس یا آسانی سے خراب ہونے والے حصوں پر لاگو ہوتا ہے۔ دباؤ-حساس چپکنے والی ٹیپ کوٹنگ کی سطح سے منسلک کیا جاتا ہے، ایک مستحکم کرشن فورس لگائی جاتی ہے، اور پھر اسے جلدی سے چھلکا دیا جاتا ہے۔ اگر کوٹنگ ٹیپ سے چھلکتی ہے تو یہ ناکافی چپکنے کی نشاندہی کرتی ہے۔
5. انڈینٹیشن کا طریقہ اور مائیکروسکوپک مشاہدہ: ایک ڈائمنڈ انڈینٹر کو پروگریسو بوجھ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور انڈینٹیشن کے کناروں کو ریڈیل کریکس یا کوٹنگ چھیلنے کے لیے دیکھا جاتا ہے۔ انٹرفیس مورفولوجی کا مائکروسکوپک تجزیہ بانڈنگ کے معیار کا تعین کرسکتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر سائنسی تحقیق یا اعلی-پریسن ٹیسٹنگ منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے۔
III ناکافی بندھن کی بنیادی وجوہات
1. نامکمل پری ٹریٹمنٹ: بقایا تیل، آکسائیڈ فلم، یا سطح پر نامکمل ڈیگریزنگ کوٹنگ کو مؤثر طریقے سے سبسٹریٹ کو اینکر کرنے سے روکتا ہے۔
2. انڈر کوٹ کا گزرنا: مثال کے طور پر، اگر نکل کو کرومیم سے پہلے چڑھایا جاتا ہے، تو نکل کی تہہ زیادہ دیر تک ہوا کے سامنے رہتی ہے اور آکسائڈائز ہوجاتی ہے، جس سے کرومیم کی تہہ کی بندھن متاثر ہوتی ہے۔
3. غیر معمولی الیکٹروپلاٹنگ کا عمل: ضرورت سے زیادہ کرنٹ کثافت، درجہ حرارت کا بڑا اتار چڑھاو، اور پلیٹنگ سلوشن میں ضرورت سے زیادہ ٹرائیویلنٹ کرومیم یا ناپاک آئن سب جمع ہونے کے معیار کو کمزور کر دیں گے۔
4. علاج نہ کیے جانے والے ہائیڈروجن کی خرابی: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران، ہائیڈروجن کا ارتقاء سبسٹریٹ میں گھس جاتا ہے۔ اگر 180-220 ڈگری پر ہائیڈروجن کو ہٹانے کا علاج نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ آسانی سے اندرونی تناؤ کا سبب بن سکتا ہے، جو بعد میں ڈیلامینیشن کا باعث بنتا ہے۔
