ہموار اسٹیل ٹیوبوں کی سختی کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟

1. کیمیائی ساخت
کاربن مواد: کاربن کے مواد میں ہر 0.1 ٪ اضافے سے ductile - بریٹل منتقلی کا درجہ حرارت تقریبا 10 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے۔ مثالی حد 0.25 ٪ -0.45 ٪ ہے۔
ایلوئنگ عناصر: مینگنیج (ایم این) میں ہر 0.1 ٪ اضافے سے نالیوں کو کم کرتا ہے - بریٹل منتقلی کا درجہ حرارت 2-3 ڈگری تک۔ 0.15 ٪ -0.25 ٪ مولبڈینم (ایم او) کا اضافہ اناج کے سائز کو بہتر بناتا ہے۔
ناپاک کنٹرول: گندھک (زبانیں) 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے اور فاسفورس (P) 0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے تاکہ اناج کی حد سے علیحدگی سے بچنے کے لئے جو بین الاقوامی فریکچر کا باعث بنتا ہے۔
2. مینوفیکچرنگ کا عمل
گرم ، شہوت انگیز رولنگ/کولڈ رولنگ: سردی - رولڈ ٹیوبوں میں عمدہ اناج ہوتے ہیں ، جس میں کم - درجہ حرارت امپیکٹ انرجی (AKV) 34J سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے ، جو گرم - رولڈ ٹیوبوں سے بہتر ہے۔
حرارت کا علاج: معمول سے متعلق علاج سے بینڈڈ ڈھانچے کو ختم کیا جاسکتا ہے ، اور تھرمو میکانیکل کنٹرولڈ پروسیسنگ (ٹی ایم سی پی) اناج کے سائز کو ASTM گریڈ 10 یا اس سے زیادہ تک بہتر بناتا ہے۔
ویلڈنگ کا عمل: کم - ہائیڈروجن ویلڈنگ استعمال کنندگان اور پری ہیٹنگ سے گرمی - متاثرہ زون میں سختی کے انحطاط کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. ماحول اور بوجھ
درجہ حرارت: ductile - بریٹل منتقلی درجہ حرارت (DBTT) کے نیچے ، Q345 اسٹیل کی اثر سختی میں 50 ٪ کمی واقع ہوسکتی ہے۔
تناؤ کی حالت: موٹی پلیٹیں (ہوائی جہاز کے تناؤ) پتلی پلیٹوں (ہوائی جہاز کے تناؤ) کے مقابلے میں ٹوٹنے والے فریکچر کا زیادہ خطرہ ہیں ، اور چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹ زیادہ سخت ہے۔
سنکنرن میڈیا: تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کم درجہ حرارت پر تیزی سے پھیلتی ہے۔ سنکنرن - مزاحم مواد (جیسے 316L) کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
4. مائکرو اسٹرکچر
Non-metallic inclusions: When the level of type D inclusions is >2 ، کریکنگ کا خطرہ نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔
بینڈڈ ڈھانچہ: چوتھی جماعت سے زیادہ یا اس کے برابر یا وڈ مینسٹٹن ڈھانچہ تیسری جماعت سے زیادہ یا اس کے برابر سختی کو کم کردے گا اور انیلنگ کے ذریعہ ان میں بہتری لانے کی ضرورت ہے۔