ہموار سٹیل ٹیوبوں میں کچھ عام معیار کے نقائص کیا ہیں؟

May 13, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

I. سطحی نقائص

1. شگاف (رگڑ): یہ سٹیل ٹیوب کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر سیدھی یا سرپل دراڑوں کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، اکثر تیز زاویوں کے ساتھ۔ یہ زیادہ تر سٹیل کی خراب کوالٹی (جیسے کہ subcutaneous porosity یا inclusions) یا ناہموار حرارت کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

2. ہیئر لائن: بیرونی سطح پر باریک، لگاتار یا منقطع بال لائنیں ظاہر ہوتی ہیں، اکثر سوراخ کرنے والی سمت کے مخالف۔ یہ ٹیوب خالی سطح کی نامکمل صفائی یا مادی مسائل سے پیدا ہوتا ہے۔

3. ترازو اور چھیلنا: سطح پر ابھرے ہوئے حصے یا چھلکے کے نشانات ظاہر ہوتے ہیں۔ یہ چکنا کرنے والے مادے، ٹوٹے ہوئے مینڈریل، یا سطح میں دبائے گئے ٹیوب لگز میں موجود نجاست کی وجہ سے ہوتا ہے۔

4. خراشیں اور رگڑیں: سیدھی یا سرپل نالی-جیسے نقصان، عام طور پر گائیڈ پلیٹ پہننے، ناہموار رولر کنویئرز، یا نقل و حمل کے دوران تصادم میں دیکھا جاتا ہے۔

5. پٹنگ (پوک مارکس): اندرونی اور بیرونی سطحوں پر مقامی طور پر کھردرا پن، جو کھردرے رولز، آئرن آکسائیڈ پیمانے پر دبانے، یا ضرورت سے زیادہ اچار کی وجہ سے ہوتا ہے۔

6. فولڈنگ اور بیرونی تہہ: سرپل فولڈ سطح پر، چھیدنے کی سمت کے برعکس ظاہر ہوتے ہیں، جو بیلٹ میں پہلے سے موجود دراڑ یا رولنگ کے دوران دھات کے غیر معمولی بہاؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

II اندرونی نقائص

1. اندرونی تہہ (اندرونی تہہ): اندرونی دیوار پر سیر شدہ فولڈز ظاہر ہوتے ہیں، بنیادی طور پر مینڈریل کو ضرورت سے زیادہ دبانے، مینڈریل پہننے، یا چھیدنے کے دوران دباؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ہوتا ہے۔

2. ڈیلامینیشن: ٹیوب کی دیوار یا اندرونی سطح پر ڈیلامینیشن اور کریکنگ ظاہر ہوتے ہیں، زیادہ تر غیر- دھاتی شمولیت، سکڑ جانے والی گہاوں، یا بلٹ میں شدید سوراخ ہونے کی وجہ سے۔

3. اندرونی سرپل: سرپل کی ناہمواری اندرونی سطح پر نمودار ہوتی ہے، جس کی ابتداء سائزنگ مل کے زیادہ قطر کی توسیع، رولز یا مینڈریل کے مقامی لباس سے ہوتی ہے۔

4. شمولیت اور پورسٹی: غیر- دھاتی شمولیت یا مائکروپورس اندرونی طور پر موجود ہیں، جو ساختی سالمیت کو متاثر کرتے ہیں، اور الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ذریعے ان کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔

III جیومیٹرک اور مورفولوجیکل نقائص

1. دیوار کی ناہموار موٹائی: قاطع یا طول بلد سمت میں دیوار کی موٹائی میں بڑے انحراف، رولنگ کے عمل کے پیرامیٹرز، آلے کی درستگی، اور چکنا کرنے کے حالات سے گہرا تعلق ہے۔

2. سیدھے نشانات (اندرونی/بیرونی سیدھے نشانات): اندرونی اور بیرونی سطحوں پر سیدھے-لائن کے خراشیں، جھکے ہوئے مینڈریل، غلط طریقے سے مینڈریل، یا غلط طریقے سے ڈائی کی وجہ سے۔

3. ڈینٹ اور بمپس (بلجز): مقامی دباؤ یا بلجز۔ سابقہ ​​زیادہ تر بیرونی اثرات کی وجہ سے ہوتا ہے، جبکہ مؤخر الذکر رول کی سطح پر نقائص کی وجہ سے ہوتا ہے۔

4. سیدھا کرنے والے ڈپریشن: سرپل ڈپریشن سیدھا کرنے کے بعد سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، جو غلط سیدھا کرنے والے رول زاویوں یا ضرورت سے زیادہ کمی کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

✅ اہم روک تھام کے اقدامات: اعلی-معیاری بلٹس کا استعمال، ہیٹنگ اور رولنگ کے عمل کو بہتر بنانا، آلات کو باقاعدگی سے برقرار رکھنا، اور جانچ کے معیارات جیسے کہ GB/T 5777-2017 پر سختی سے عمل کرنا نقائص کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔

10 Leading 40Cr Piston Rod Manufacturers in The World 2025

انکوائری بھیجنے