1. کیمیائی ساخت تجزیہ
جانچ کے طریقے:
براہ راست - پڑھنا اسپیکٹومیٹر: سی ، سی ، ایم این ، پی ، اور ایس جیسے عناصر کے مواد کو تیزی سے ماپتا ہے۔
اورکت سی - s تجزیہ کار: کاربن اور سلفر عناصر کا درست تجزیہ کرتا ہے ، جو اسٹیل میکنگ خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کے لئے موزوں ہے۔
n - o تجزیہ کار: نائٹروجن اور آکسیجن گیس کے مواد کا پتہ لگاتا ہے ، جو اسٹیل کی پاکیزگی کو متاثر کرتا ہے۔
کلیدی اشارے:
نقصان دہ عناصر (جیسے ، ایس این ، ایس بی ، بی ، پی بی) کو معیاری حدود کو پورا کرنا چاہئے ، جیسے ایس کی جی بی 9948 کی ضروریات 0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر اور P 0.025 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہیں۔
2. مکینیکل کارکردگی کی جانچ
ٹینسائل ٹیسٹ: ٹینسائل طاقت (410MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) ، پیداوار کی طاقت (245MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور لمبائی (24 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کی پیمائش کرتی ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹ: بیرونی قطر کے ساتھ اسٹیل پائپ 76 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر اور دیوار کی موٹائی سے زیادہ 14 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کم - درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ (جیسے ، -40 ڈگری پر) کی ضرورت ہوتی ہے۔
سختی کا امتحان: برائنل سختی (HB) ، راک ویل سختی (HRC) ، وغیرہ کو مادی معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔
3. عمل کی کارکردگی کی توثیق
فلیٹنگ ٹیسٹ: اسٹیل پائپ کی پلاسٹک کی خرابی کی صلاحیت کا اندازہ کرتا ہے۔ کوئی دراڑیں قابلیت کی نشاندہی نہیں کرتی ہیں۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ: پائپ کنکشن کے دوران بھڑک اٹھنے والی موافقت کی نقالی کرتا ہے ، جس میں 30 ڈگری ~ 60 ڈگری کے مینڈریل شنک زاویہ کے ساتھ۔
موڑنے والا ٹیسٹ: بڑے - قطر کے پائپوں کی موڑنے والی کارکردگی کی تصدیق کے ل the فلیٹنگ ٹیسٹ کی جگہ لیتا ہے۔
4. غیر - تباہ کن جانچ
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): داخلی دراڑیں ، تباہی اور دیگر نقائص کا پتہ لگاتا ہے ، اور GB/T5777-1996 کے C5 سطح کے معیار کو پورا کرنا ضروری ہے۔
ایڈی موجودہ جانچ (ET): GB/T7735-2004 کی B - سطح کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، نقطہ نقائص سے حساس۔
مقناطیسی ذرہ جانچ (ایم ٹی): فیرو میگنیٹک مواد کی سطح کی خرابی کا پتہ لگانے کے لئے موزوں ، معیار GB/T 12606-1999. 5. ظاہری شکل اور جہتی معائنہ کی C4 سطح ہے
سطح کا معیار: دراڑیں ، فولڈز اور داغ جیسے نقائص کا ضعف معائنہ کریں۔ کم - معیار کے پائپ اکثر ہلکے سرخ دکھائی دیتے ہیں یا ضرورت سے زیادہ غمزدہ ہوتے ہیں۔
جہتی درستگی: دیوار کی موٹائی کا انحراف ± 1.5 ٪ (صحت سے متعلق پائپ) یا ± 10 ٪ (عام پائپ) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، اور بیرونی قطر کی بیضوی غلطی قابل اجازت حد میں ہونی چاہئے۔
