1. بصری معائنہ اور میکروسکوپک مورفولوجیکل تجزیہ
سطح کے نقائص:
دراڑیں: اندرونی اور بیرونی سطحوں پر لکیری یا سرپل دراڑیں ، تیز سروں کے ساتھ 1 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر گہرائی۔
فولڈز: بیرونی یا اندرونی سطح پر لکیری/سرپل شکل میں مسلسل یا متضاد اوورلیپنگ ، اکثر ٹیوب خالی یا غلط پیسنے میں اصل نقائص کی وجہ سے ہوتا ہے۔
ہیئر لائن کی دراڑیں: ٹھیک ، بال - بیرونی سطح پر دراڑیں ، جس میں چھیدنے والی مل کی گردش کے برعکس ایک سرپل سمت ہے ، جس سے اسٹیل کے ناقص معیار یا نامکمل صفائی سے متعلق ہے۔
ٹول - معاون معائنہ: پوشیدہ علاقوں کا مشاہدہ کرنے کے لئے میگنفائنگ گلاس یا اینڈوسکوپ کا استعمال کریں ، جیسے ٹیوب سرے پر بلائنڈ ایریا۔
2. غیر - تباہ کن جانچ کی تکنیک
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):
طول البلد دراڑیں: ٹرانسورس ویو بیرونی طواف کی جانچ کا استعمال کرتے ہوئے ، صوتی بیم پائپ کی دیوار کے فریم کے ساتھ ساتھ پھیلتی ہے۔
ٹرانسورس کریکس: ٹرانسورس ویو بیرونی محوری جانچ کا استعمال کرتے ہوئے ، صوتی بیم محض پھیلتا ہے۔
فولڈز/لیمینیشنز: طول البلد لہر دوہری - کرسٹل سیدھے تحقیقات کی جانچ ، اعلی حساسیت۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): سرفیس پوائنٹ نقائص سے حساس ، تیز رفتار اسکریننگ کے لئے موزوں ہے۔
مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی): فیرو میگنیٹک مواد میں سطح کی دراڑ کا پتہ لگانے کے لئے مقناطیسی سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. میٹالگرافک اور مائکروسکوپک تجزیہ
میٹالوگرافک امتحان: نمونے لینے اور اینچنگ کے بعد ، سجاوٹ شدہ پرت ، بینڈڈ ڈھانچہ ، اور شمولیت (جیسے سلفائڈز ، ایلومینیم آکسائڈ) کا مشاہدہ کریں۔
اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپی (SEM): درار کی خوردبین شکل کا تجزیہ کریں ، جس میں اعلی - درجہ حرارت کی دراڑیں (جیسے سجاوٹ شدہ پرتوں) اور مکینیکل تناؤ کی دراڑیں شامل ہیں۔
4. عمل کی کارکردگی کی توثیق
فلیٹنگ/بھڑک اٹھنا ٹیسٹ: فولڈز یا کریک نقائص کو بے نقاب کرتے ہوئے ، اخترتی کے عمل کو نقالی کرتا ہے۔
سختی کی جانچ: غیر معمولی سختی والے علاقوں کے ساتھ مائکروسکوپک دراڑیں پڑسکتی ہیں۔
