کاربن اسٹیل کروم چڑھایا ہائیڈرولک ٹیوب
OEM صحت سے متعلق ہائیڈرولک سلنڈر ٹیوب|EN 10305-1 مصدقہ مینوفیکچرنگ۔
پروڈکٹ کا جائزہ
کاربن اسٹیل کروم پلیٹڈ ہائیڈرولک ٹیوب ایک درست ہموار اسٹیل ٹیوب ہے جو ہائیڈرولک سلنڈر سسٹمز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے جس میں تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، سگ ماہی کی مستحکم کارکردگی، اور طویل مدتی جہتی مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔
CK45، ST52، SAE1020، اور SAE1045 جیسے کنٹرول شدہ کاربن سٹیل کے درجات سے تیار کردہ، ٹیوب گزرتی ہے:
• جہتی درستگی کے لیے کولڈ ڈرائنگ۔
• ساختی استحکام کے لیے تناؤ-کا گرمی کا علاج۔
• صحت سے متعلق ہوننگ یا سکیونگ اور رولر برنیشنگ۔
• پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے سخت کروم چڑھانا۔
یہ مینوفیکچرنگ سسٹم ہائی-پریشر ہائیڈرولک ماحول میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے جہاں مائیکرو-سطح کے انحراف سے رساو، سیل کی ناکامی، یا سسٹم کی ناکارہ ہو سکتی ہے۔
انجینئرنگ پرفارمنس لاجک
جہتی استحکام مہر کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈر سگ ماہی کی کارکردگی براہ راست جہتی مستقل مزاجی پر منحصر ہے۔
اضافی کلیئرنس → ہائیڈرولک رساو
• اوولٹی انحراف → غیر مساوی مہر پہننا
• مستحکم ISO f7 / H8 رواداری → طویل-مہم کی کارکردگی
تمام ٹیوبیں EN 10305-1 صحت سے متعلق کنٹرول سسٹم کے تحت تیار کی جاتی ہیں، جس سے پروڈکشن بیچوں میں دہرائی جانے والی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
سطح کی کھردری کنٹرول سسٹم لائف ٹائمe
اندرونی سطح کی حالت براہ راست متاثر کرتی ہے:
• سیل رگڑ
گرمی کی پیداوار
ہائیڈرولک پریشر استحکام
• پہننے کی شرح
کنٹرول شدہ وضاحتیں:
• اندرونی سطح: Ra 0.2 μm سے کم یا اس کے برابر
بیرونی سطح: Ra 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر
نچلی سطح کی کھردری مائیکرو-رگڑائی کو کم کرتی ہے، سیل کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور ہائیڈرولک کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ہارڈ کروم پرت پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
ہارڈ کروم چڑھانا فراہم کرتا ہے:
سختی: 850-1100 HV
• باہم نقل و حرکت کے تحت بہترین لباس مزاحمت
• مرطوب/بیرونی ماحول میں سنکنرن سے تحفظ
• پسٹن کی حرکت کے لیے مستحکم کم-رگڑ کی سطح
حقیقی-ورلڈ ایپلیکیشن ثبوت
ہماری ہائیڈرولک ٹیوبیں اس میں استعمال ہوتی ہیں:
تعمیراتی مشینری ہائیڈرولک سلنڈر۔
زرعی مشینری ہائیڈرولک نظام۔
صنعتی آٹومیشن ایکچیوٹرز۔
ہیوی-ڈیوٹی اٹھانے کا سامان۔
OEM ہائیڈرولک سلنڈر مینوفیکچرنگ.
تصدیق شدہ آپریٹنگ ماحول:
مسلسل ہائی پریشر ہائیڈرولک سائیکلنگ سسٹم۔
بیرونی تعمیراتی سامان۔
طویل-سائیکل انڈسٹریل موشن سسٹم۔
ہائی-لوڈ مکینیکل ایپلی کیشنز۔
تکنیکی تفصیلات
مواد کے درجات
• CK45 / C45
• ST52/E355
• SAE1020 / SAE1045
طاقت، مشینی صلاحیت، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی بنیاد پر منتخب کیا گیا۔
بین الاقوامی معیارات کی تعمیل
• EN 10305-1 (Precision سیملیس سٹیل ٹیوبیں)
DIN 2391 (ہائیڈرولک ٹیوب کی تفصیلات)
• ISO 683 (ہیٹ-ٹیریٹڈ اسٹیل)
• ASTM A519 (مکینیکل نلیاں کا معیار)
عالمی OEM مطابقت اور تبادلہ کو یقینی بناتا ہے۔
جہتی درستگی
بیرونی قطر: ISO f7/f8
• اندرونی قطر: H8 / H9 (معزز حالت)
• سیدھا پن: 0.5 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر
سطح کا معیار
• اندرونی کھردری: Ra 0.2 μm سے کم یا اس کے برابر
• بیرونی کھردری: Ra 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر
ہارڈ کروم چڑھانا
• موٹائی: 20–30 μm
سختی: 850-1100 HV
• یکساں آسنجن کنٹرول سسٹم
مکینیکل پراپرٹیز
تناؤ کی طاقت: 600 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر
• پیداوار کی طاقت: 355 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر
مینوفیکچرنگ کی صلاحیت اور ٹریس ایبل پروڈکشن سسٹم
ہم ایک قابل شناخت صنعتی پیداواری نظام چلاتے ہیں جو OEM سپلائی کے استحکام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
خام مال کی کیمیائی ساخت کی تصدیق۔
ٹیوب کی تشکیل (گرم رولنگ)۔
جہتی کنٹرول کے لیے کولڈ ڈرائنگ۔
تناؤ-ریلیف ہیٹ ٹریٹمنٹ۔
سکیونگ یا ہوننگ کا عمل۔
موٹائی کنٹرول کے ساتھ ہارڈ کروم چڑھانا۔
سطح کی تکمیل اور اینٹی-سنکنرن علاج۔
شپمنٹ سے پہلے حتمی 100٪ معائنہ۔
پروڈکشن ٹریس ایبلٹی سسٹم
ہر پروڈکشن بیچ میں شامل ہیں:
میٹریل ہیٹ نمبر ٹریکنگ۔
ٹریس ایبلٹی ریکارڈز پر عمل کریں۔
جہتی معائنہ کا ڈیٹا فی بیچ۔
سطح اور سختی کے ٹیسٹ کے ریکارڈ۔
تصدیق شدہ پیداواری صلاحیت
مسلسل OEM بیچ کی پیداوار.
مستحکم بیچ-سے-بیچ مستقل مزاجی کا نظام۔
طویل مدتی معاہدوں کے لیے صنعتی-پیمانے کی فراہمی کی اہلیت۔
تیار پیکیجنگ اور لاجسٹک سسٹم کو برآمد کریں-۔
کوالٹی ایشورنس اور تھرڈ{{0}پارٹی تصدیق
سخت کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کے تحت شپمنٹ سے پہلے ہر بیچ کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
معائنہ کی اشیاء
• OD / ID جہتی معائنہ
• سطح کی کھردری جانچ (را تصدیق)
• کروم کی موٹائی کی پیمائش
• سیدھے پن کا معائنہ
سختی کی جانچ (HV تصدیق)
• بصری خرابی کا معائنہ
تصدیق شدہ دستاویزات
حصولی کی اہلیت کی حمایت کرنے کے لیے، ہم فراہم کرتے ہیں:
• ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفکیٹ (آڈٹ کے لیے دستیاب)
• میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC)
• جہتی معائنہ رپورٹ
• کروم موٹائی ٹیسٹ رپورٹ
• سالٹ سپرے سنکنرن ٹیسٹ رپورٹ (48-120 گھنٹے)
• فریق ثالث کے معائنہ کی رپورٹس (SGS / BV / TÜV درخواست پر دستیاب)
حقیقی کسٹمر ایپلی کیشنز
ہماری مصنوعات کو فراہم کیا جاتا ہے:
یورپ میں ہائیڈرولک سلنڈر بنانے والے۔
جنوبی امریکہ میں زرعی مشینری فراہم کرنے والے۔
مشرق وسطیٰ میں صنعتی ساز و سامان کے تقسیم کار۔
ایشیا میں OEM ہائیڈرولک سسٹم پروڈیوسرز۔
ایپلی کیشنز میں مشاہدہ کردہ عام نتائج:
مسلسل آپریشن کے تحت ہائیڈرولک مہر کی عمر میں بہتری۔
ہائی پریشر سسٹمز میں رساو کی فریکوئنسی میں کمی۔
طویل سائیکل کے صنعتی استعمال میں مستحکم کارکردگی۔
ہائیڈرولک آلات کے لیے کم دیکھ بھال کا وقت۔
OEM سپلائی کی صلاحیت
ہم مستحکم پیداواری صلاحیت کے ساتھ طویل مدتی OEM اور ہول سیل سپلائی کی حمایت کرتے ہیں۔
سپلائی کے فوائد
مستحکم بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت
سخت بیچ مستقل مزاجی کنٹرول سسٹم
OEM لیبلنگ اور پیکیجنگ سپورٹ
تقسیم کاروں کے لیے لچکدار MOQ
بلک آرڈرز کے لیے قابل اعتماد لیڈ ٹائم
برآمد دستاویزات کی حمایت
عام صارفین
ہائیڈرولک سلنڈر OEM مینوفیکچررز
تعمیراتی مشینری تیار کرنے والے
زرعی آلات بنانے والے
صنعتی ہائیڈرولک تقسیم کار
انجینئرنگ کا سامان فراہم کرنے والے
رسک کنٹرول انجینئرنگ
ہمارا پروڈکشن سسٹم ہائیڈرولک سسٹم کی عام خرابیوں کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے:
کھردری اندرونی سطحوں کی وجہ سے مہر کا لباس۔
جہتی عدم استحکام کی وجہ سے رساو۔
خراب چپکنے والے کنٹرول کی وجہ سے کروم چھیلنا۔
متضاد مادی خصوصیات کی وجہ سے تھکاوٹ کی ناکامی۔
مینوفیکچرنگ کی سطح پر ان عوامل کو کنٹرول کرنے سے، ہم کم کرنے میں مدد کرتے ہیں:
بحالی کی لاگت.
سسٹم ڈاؤن ٹائم۔
ہائیڈرولک ناکامی کی شرح
سامان کی کل لائف سائیکل لاگت۔
پروڈکٹ کے اہم فوائد
توسیعی سروس لائف:اعلی لباس مزاحمت ہائیڈرولک سلنڈر کی عمر کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
مستحکم ہائیڈرولک کارکردگی:صحت سے متعلق رواداری مسلسل دباؤ اور حرکت کے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
کم دیکھ بھال کی لاگت:کم مہر پہننے سے رساو اور سروس میں رکاوٹیں کم ہوتی ہیں۔
OEM مطابقت:عالمی ہائیڈرولک سسٹم مینوفیکچرنگ کے معیار کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ۔
تصدیق شدہ بیچ کی مطابقت:ہر بیچ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے اور معیار-دوبارہ قابل کارکردگی کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کروم چڑھایا ہائیڈرولک ٹیوبوں کو کیا مختلف بناتا ہے؟
A: یہ ایک سخت سطح کی تہہ فراہم کرتے ہیں جو نمایاں طور پر پہننے کی مزاحمت، سنکنرن سے تحفظ کو بہتر بناتا ہے، اور ہائیڈرولک نظاموں میں رگڑ کو کم کرتا ہے۔
سوال: آپ OEM آرڈرز کے لیے مستقل مزاجی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟
A: ہم تمام پروڈکشن لاٹس میں یکساں جہتی اور سطحی معیار کو یقینی بنانے کے لیے مکمل بیچ ٹریس ایبلٹی اور معائنہ کے نظام کو نافذ کرتے ہیں۔
سوال: کیا یہ ٹیوبیں ہائی پریشر سسٹم کے لیے موزوں ہیں؟
A: ہاں۔ انہیں ہائی پریشر ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں مستحکم مکینیکل طاقت اور کنٹرول شدہ رواداری ہے۔
سوال: ہارڈ کروم چڑھانا کا مقصد کیا ہے؟
A: یہ سطح کی سختی کو بہتر بناتا ہے، رگڑ کو کم کرتا ہے، اور مسلسل ہائیڈرولک آپریشن کے تحت سنکنرن سے بچاتا ہے۔
سوال: کیا آپ فریق ثالث کے معائنہ کی رپورٹیں فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ حصولی کی اہلیت کی درخواست پر SGS/BV/TÜV رپورٹس دستیاب ہیں۔
سوال: کیا آپ OEM حسب ضرورت کی حمایت کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم طول و عرض، رواداری، کروم موٹائی، پیکیجنگ، اور برانڈنگ سمیت مکمل تخصیص کی حمایت کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاربن اسٹیل کروم چڑھایا ہائیڈرولک ٹیوب، چین کاربن اسٹیل کروم چڑھایا ہائیڈرولک ٹیوب مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

