1. سختی کی حد
عام کروم - چڑھایا سلاخیں: سطح کی کوٹنگ کی سختی عام طور پر 400-1200 HV (ویکرز سختی) سے ہوتی ہے ، جس میں چڑھانا غسل ساخت اور موجودہ کثافت جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔
ہارڈ کروم سلاخوں (ہارڈ کروم چڑھانا): سختی نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جو 800 -} 900 HV (وکرز سختی) یا 90-100 HRC (راک ویل سختی) تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے وہ اعلی لباس کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
2. سختی کو متاثر کرنے والے عوامل
کوٹنگ کی موٹائی: سخت کروم چڑھانا عام طور پر 20μm موٹی سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے ، جبکہ عام کروم چڑھانا صرف 0.25-0.5μm ہے۔ بڑھتی ہوئی موٹائی سختی کو بڑھاتی ہے۔
عمل پیرامیٹرز:
کم کرومک اینہائڈرائڈ حراستی کے نتیجے میں زیادہ سختی ہوتی ہے ، لیکن غسل کا ناقص استحکام۔
زیادہ سے زیادہ سختی اس وقت حاصل کی جاتی ہے جب کرومک اینہائڈرائڈ سے سلفورک ایسڈ کا تناسب 100: 1 ہوتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ سلفورک ایسڈ دراصل سختی کو کم کرسکتا ہے۔
موجودہ کثافت میں اضافہ سختی کو بڑھاتا ہے ، لیکن یہ دہلیز سے تجاوز کرنے کے بعد مستحکم ہوجاتا ہے۔
3. دوسرے مواد کے ساتھ موازنہ
کروم - چڑھایا سلاخوں بمقابلہ سخت کروم سلاخوں:
کروم - چڑھایا ہوا سلاخیں کروم - چڑھایا کی سطح کے ساتھ اسٹیل سے بنی ہیں اور اس میں سختی (60-80 HRC) ہے۔
سخت کروم سلاخیں ایک کرومیم - پر مبنی مصر سے بنی ہیں اور اس میں اعلی سختی (90-100 HRC) اور بہتر لباس مزاحمت ہے۔
کروم چڑھانا بمقابلہ آرائشی کروم: ہارڈ کروم فعالیت (پہننے کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت) پر زور دیتا ہے ، جبکہ آرائشی کروم جمالیات (زنگ مزاحمت اور ٹیکہ) پر زور دیتا ہے۔
4. درخواست کے منظرنامے
اعلی سختی کی ضروریات: ہائیڈرولک سلاخوں ، سڑنا ، اور پسٹن کی سلاخوں جیسے ایپلی کیشنز کے لئے ، سخت کروم سلاخوں (800 HV سے زیادہ یا اس کے برابر) کا انتخاب کریں۔
عام لباس کے خلاف مزاحمت کی ضروریات: ڈرائیو شافٹ اور گائیڈ اجزاء کے لئے ، معیاری کروم - چڑھایا سلاخیں (400-700 HV) ان ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔
سختی کی جانچ کو کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے جی بی/ٹی 9790 (وکرز سختی) یا اے ایس ٹی ایم بی 456 (ہارڈ کروم کوٹنگز کے لئے تفصیلات) جیسے معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔
