1. مادی خصوصیات اور پریٹریٹمنٹ نقائص
ناقص مادی یکسانیت (جیسے کاربائڈ علیحدگی ، بینڈڈ ڈھانچہ) کاٹنے کے دوران 0.2 ملی میٹر سے زیادہ دیوار کی موٹائی کے انحراف کا باعث بنتی ہے۔
سردی میں بقایا تناؤ کی رہائی - تیار کردہ پائپ لچکدار صحت مندی لوٹنے کا سبب بنتی ہے۔ مثال کے طور پر ، φ50 ملی میٹر پتلی - دیواروں والی پائپ کی بیضوی موڑ کے بعد 0.05 ملی میٹر سے 0.15 ملی میٹر تک بڑھ جاتی ہے۔
گرمی کا علاج (HRC3 سے زیادہ یا اس کے برابر سختی کا پھیلاؤ) کے نتیجے میں بیچ پروسیسنگ کے جہتی اختلافات 0.3 ملی میٹر سے زیادہ ہیں۔
2. سامان اور ٹولنگ سسٹم کی غلطیاں
جب سی این سی لیتھ اسپنڈل کا شعاعی رن آؤٹ 0.02 ملی میٹر سے تجاوز کرتا ہے تو ، بیرونی قطر کو موڑتے وقت 0.03-0.05 ملی میٹر کی گول کی غلطی واقع ہوتی ہے۔
ایک گھسائی کرنے والی مشین پر 0.04 ملی میٹر سے زیادہ گائیڈ وے کلیئرنس سے فلانج سطح کی چپٹی پن کی غلطی 0.08 ملی میٹر سے 0.15 ملی میٹر تک بڑھ جاتی ہے۔
تین - جبڑے چک کا استعمال پتلی - دیوار والے پائپوں (دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کے نتیجے میں 0.15 ملی میٹر {. 3. ٹولنگ سسٹم کی خرابی سے زیادہ معیار سے زیادہ ہوتا ہے۔
پہنے ہوئے یا غلط طریقے سے منتخب کردہ ٹولز براہ راست کٹوتی کی درستگی میں کمی کا باعث بنتے ہیں ، جیسے بورنگ کے دوران ٹیپر انحراف میں اضافہ۔
4. عمل کنٹرول کے مسائل
نامناسب رولنگ کے عمل (رول پہننے ، ناہموار درجہ حرارت) کے نتیجے میں دیوار کی موٹائی یا بیرونی قطر انحراف کا نتیجہ ہوتا ہے۔
نامکمل سیدھے کرنے کے عمل اسٹیل پائپ کی ضرورت سے زیادہ موڑنے کا سبب بنتے ہیں ، جس سے تنصیب کے خطرات بڑھ جاتے ہیں۔
5. پیمائش اور آپریشنل عوامل
غلط پیمائش کرنے والے ٹولز یا غیر مناسب آپریٹنگ طریقہ کار جہتی انحراف کا سبب بنتے ہیں۔
غلط کاٹنے کا کنٹرول لمبائی کے انحراف کا باعث بنتا ہے ، جس سے تنصیب کی مطابقت کو متاثر ہوتا ہے۔
