I. کیمیائی علاج
تیزاب کا اچار اور پیسیویشن: تیزابی اچار سطح کے آکسائیڈ پیمانے اور تیل کے داغوں کو ہٹاتا ہے، جس سے ایک گھنے گزرنے والی فلم بنتی ہے۔ یہ صنعتی پائپوں کے لیے طے شدہ عمل ہے، جو مضبوط سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔
روشن اینیلنگ: اینیلنگ ایک حفاظتی ماحول کے تحت کی جاتی ہے، کام کرنے کے ٹھنڈے دباؤ کو ختم کرتی ہے اور اس کے نتیجے میں ایک روشن اور صاف سطح ہوتی ہے۔ اکثر سینیٹری پائپ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
فاسفیٹ اور سیپونیفیکیشن: سطح پر فاسفیٹ کنورژن فلم بنتی ہے۔ saponification کے ساتھ مل کر، یہ چکنا پن کو بہتر بناتا ہے اور کولڈ ڈرائنگ، اسٹریچنگ اور دیگر مشینی عمل کے لیے موزوں ہے۔
II مکینیکل علاج
مکینیکل پالشنگ: کھرچنے والی بیلٹ اور پالش کرنے والے پہیوں کے ساتھ پیسنے سے آئینہ یا صاف کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سطح کی ہمواری اور آسانی سے صفائی ہوتی ہے۔
سینڈبلاسٹنگ/شوٹ پیننگ: کھردرا ذرات سطح کو دھماکے سے اڑا دینے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جس سے کھردرا، دھندلا پن پیدا ہوتا ہے۔ شاٹ پیننگ بیک وقت سطح کی تہہ کو مضبوط کرتی ہے اور پائپ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
III الیکٹرو کیمیکل علاج
الیکٹرولائٹک پالشنگ: خوردبین پروٹریشنز کی انوڈک تحلیل ایک انتہائی-ہموار سطح (Ra کم یا اس کے برابر 0.1μm) پیدا کرتی ہے۔ اکثر اعلی-صفائی کے ماحول جیسے طبی اور دواسازی کی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
چہارم خصوصی/کوٹنگ ٹریٹمنٹ
کیمیکل پالش: ایک خصوصی ایسڈ محلول میں ڈبونے سے مجموعی طور پر روشن تکمیل ہوتی ہے، جو پیچیدہ-شکل کے پائپوں کے لیے موزوں ہوتی ہے، اور الیکٹرولائٹک پالش سے کم قیمت پر۔
کوٹنگ/پلیٹمنٹ: پلاسٹک کی کوٹنگ اور الیکٹروپلاٹنگ (کرومیم/نکل) جیسے طریقوں کے ذریعے، سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت حاصل کی جاتی ہے، جو انتہائی سنکنرن بیرونی حالات کے لیے موزوں ہے۔
گرم-ڈپ گیلونائزنگ: زنک کی تہہ کی موٹائی 85μm سے زیادہ یا اس کے برابر، طویل نمک کے اسپرے کی زندگی، ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کی بیرونی موسم کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مرکزی دھارے کا انتخاب۔
