I. کوالٹی ایشورنس کے بنیادی اقدامات
1. غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ دوبارہ-معائنہ: مرمت شدہ جگہ کو الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ جانچنا چاہیے، بقایا دراڑ یا نئے نقائص کی جانچ پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے خاص طور پر پیسنے اور موڑنے کے بعد، نئے تھکاوٹ کے ذرائع کی غیر موجودگی کی تصدیق کرنا ضروری ہے.
2. سیلنگ کی تصدیق کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ: GB/T 241-2007 کے معیار کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے، مرمت شدہ جگہ میں کوئی رساو یا پلاسٹک کی خرابی کو یقینی بنانے کے لیے کم از کم 10 سیکنڈ کے لیے دباؤ کا ٹیسٹ 1.5 گنا کام کرنے والے دباؤ پر کیا جانا چاہیے۔
3. جہتی درستگی کی توثیق: مرمت شدہ جگہ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو الٹراسونک موٹائی گیج اور مائیکرومیٹر جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے ناپا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دیوار کی موٹائی ڈیزائن کی کم از کم سے کم نہیں ہے (عام طور پر، یہ 10% کے منفی انحراف سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے)، دباؤ کو کمزور کرنے سے گریز کریں۔{2}}
4. سطح کے معیار کا معائنہ: مرمت کی گئی سطح کی ہموار منتقلی ہونی چاہیے، بغیر تیز کونوں، گڑھوں یا اونچی جگہوں کے تاکہ تناؤ کے ارتکاز کو روکا جا سکے۔ اگر ضروری ہو تو سطح کے افتتاحی نقائص کی عدم موجودگی کی تصدیق کے لیے مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT) کی جانی چاہیے۔
II قابل اطلاق معیارات اور ممنوعہ استعمال
1. GB/T 8163-2023 کے مطابق، آتش گیر یا زہریلے ذرائع ابلاغ کو پہنچانے کے لیے استعمال ہونے والے سیملیس سٹیل کے پائپوں کو کسی بھی قسم کی خرابی کی مرمت سے گزرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اگر کوئی نقص پایا جاتا ہے تو، پورے پائپ کو ختم کرنا ضروری ہے۔
2. غیر-دباؤ والے، کم-دباؤ والے نظاموں یا ساختی پائپوں میں اتھلی سطح کے نقائص کی مرمت کی صرف اجازت ہے، اور پورے عمل کو ریکارڈ اور ٹریس ایبل ہونا چاہیے۔
⚠️ سیفٹی بوٹم لائن: حفاظت کی قیمت پر کوئی مرمت نہیں کی جا سکتی ہے۔ اندرونی نقائص (جیسے اندرونی تہوں، شمولیت، اور پوروسیٹی) یا گھسنے والا نقصان پر مشتمل مرمت سختی سے ممنوع ہے۔


