I. مادی نقائص: "جینیاتی" سطح پر پوشیدہ خطرات کی نشاندہی کرنا
مواد سٹیل پائپ کی کارکردگی کی بنیاد ہے. اگر کیمیائی ساخت غیر معیاری ہے، جیسے کاربن، کرومیم، اور مولیبڈینم جیسے اہم عناصر کی کم یا اتار چڑھاؤ کی سطح، یا سنکھیا، ٹن، اور اینٹیمونی جیسے نقصان دہ بقایا عناصر کی حد سے زیادہ سطح، یہ اعلی-درجہ حرارت کے آپریشن کے دوران رینگنے اور ٹوٹنے والے فریکچر جیسے خطرات کا باعث بن سکتی ہے۔
شناخت کا طریقہ: آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹومیٹری (OES) کا استعمال کرتے ہوئے بڑے عناصر کا تیزی سے تعین کریں، اورکت کاربن-سلفر تجزیہ کے ساتھ گیسی عنصر کے مواد کا پتہ لگانے کے لیے، معیاری گریڈ کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔
تصدیق کا طریقہ: خریداری کے دوران، اسٹیل مل کی طرف سے جاری کردہ میٹریل سرٹیفکیٹ (MTC) کی تصدیق کریں تاکہ سملٹنگ کے عمل اور ساخت میں مستقل مزاجی کی تصدیق ہو، کمتر مواد کے استعمال کو روکا جائے (مثلاً 20G بوائلر ٹیوبوں کی نقالی کرنے کے لیے عام 20# سٹیل کا استعمال)۔
II سطحی نقائص: مرئی لیکن ناقابلِ توجہ خطرات
سطح کے مسائل اکثر غلط رولنگ، ہیٹنگ یا ہینڈلنگ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اگرچہ گہرائی سے پوشیدہ نہیں ہے، وہ آسانی سے سنکنرن شروع کرنے والے پوائنٹس یا کشیدگی کے ارتکاز پوائنٹس بن سکتے ہیں۔
عام اقسام: دراڑیں (سیدھی یا سرپل)، تہیں (دھات کی تہوں کو دبایا گیا ہے)، نشانات (مقامی گڑھے)، خروںچ (ٹرانسپورٹیشن کے نشانات)، بقایا آکسائیڈ پیمانہ (کوٹنگ کے چپکنے کو متاثر کرنے والا)۔
شناخت کے طریقے: کافی روشنی میں بصری معائنہ، منٹ کی خرابیوں کا مشاہدہ کرنے کے لیے 10x میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے؛ فیرو میگنیٹک سٹیل کے پائپوں کے لیے، مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) کو سطح کی دراڑوں کو ظاہر کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے لیے، پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) فیصلے میں مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
III جہتی انحراف: اسمبلی اور سگ ماہی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل۔ ہندسی درستگی تنصیب کی مطابقت اور نظام کی سگ ماہی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ کوئی بھی انحراف رساو یا کنکشن کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
اہم مسائل: بیرونی قطر کے اتار چڑھاؤ، دیوار کی ناہموار موٹائی، حد سے زیادہ بیضوی پن، اور ضرورت سے زیادہ گھماؤ (عام طور پر "گوزنک موڑ" کے نام سے جانا جاتا ہے)۔ شناخت کے طریقے: ایک سے زیادہ پوائنٹس پر بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی پیمائش کرنے اور انتہائی قدروں کو ریکارڈ کرنے کے لیے مائکرو میٹر اور ورنیئر کیلیپرز کا استعمال کریں۔ غیر-تباہ کن مسلسل موٹائی کی پیمائش کے لیے الٹراسونک موٹائی گیجز کا استعمال کریں؛ 0.01 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ بیرونی قطر اور بیضوی آن لائن کی نگرانی کے لیے لیزر ڈائی میٹر گیجز کا استعمال کریں۔ 2mm/m سے کم یا اس کے برابر کی معیاری ضرورت کے ساتھ، گھماؤ فی میٹر کی پیمائش کے لیے ایک رولر اور فائن لائن کا طریقہ استعمال کریں۔
چہارم غیر معیاری مکینیکل پراپرٹیز: پوشیدہ لوڈ-برداشت کی صلاحیت کا بحران
یہاں تک کہ اگر ظاہری شکل برقرار ہے تو، بے قابو گرمی کے علاج کے عمل ناکافی طاقت اور کمزور جفاکشی کا باعث بن سکتے ہیں، جس سے اچانک فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے۔
بنیادی اشارے: تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبائی، سختی، اثر کی سختی۔
شناخت کے طریقے:
ٹینسائل ٹیسٹ: ٹینسائل فورس کے تحت کسی مواد کی حتمی بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے؛
سختی کا ٹیسٹ (برسٹول/راک ویل): گرمی کے علاج کے اثر کا فوری اندازہ لگاتا ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹ: کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کی جانچ کرتا ہے، خاص طور پر سرد علاقوں میں استعمال ہونے والے پائپوں کے لیے موزوں؛
ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ: لیک یا پلاسٹک کی خرابی کی جانچ کرنے کے لئے 30 منٹ سے زیادہ دباؤ رکھتا ہے، براہ راست دباؤ کی مزاحمت کی تصدیق کرتا ہے۔
V. اندرونی ساختی نقائص: انتہائی پوشیدہ لیکن انتہائی نقصان دہ
ان مسائل کا تعین بصری معائنے سے نہیں کیا جا سکتا اور ان کا پتہ غیر-تباہ کن جانچ اور میٹالوگرافک تجزیہ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔
عام قسمیں: شمولیت اور چھلنی (پگھلنے والی باقیات)، ڈیلامینیشن اور اندرونی دراڑیں (غیر ویلڈڈ سٹیل بلٹس)، انٹر گرانولر سنکنرن (سٹینلیس سٹیل کی حساسیت کی وجہ سے)۔ شناخت کے طریقے:
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): بنیادی طریقہ، جو علاقے کی قسم کی خرابیوں کا پتہ لگانے کے قابل ہے جیسے کہ اندرونی دراڑیں، انکلوژن، اور ڈیلامینیشن۔ اس میں انتہائی حساسیت ہے اور یہ مکمل-باڈی اسکیننگ کے لیے موزوں ہے؛
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): حجمی نقائص کی بدیہی امیجنگ فراہم کرتا ہے جیسے پوروسیٹی اور شمولیت، لیکن اس میں کریک-قسم کے نقائص کے لیے کم حساسیت ہوتی ہے۔
میٹالوگرافک تجزیہ: نمونے لینے کے بعد، اناج کے سائز، غیر- دھاتی شمولیت، ڈیکاربرائزڈ پرت، فیز ڈسٹری بیوشن وغیرہ کا مشاہدہ کریں، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ گرمی کا علاج مناسب ہے یا نہیں، اور GB/T 6394 اور GB/T 10561 کے مطابق درجہ بندی کریں۔
