1. معائنہ سے پہلے تیاری: اسٹیل پائپ کی سطح سے تیل، زنگ اور دیگر نجاست کو ہٹا دیں۔ خراب شدہ پائپوں کو سیدھا کرنا؛ معیاری گیج بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے مائکرو میٹر اور معیاری ٹیسٹ بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے الٹراسونک موٹائی گیج کیلیبریٹ کریں۔ درستگی کو متاثر کرنے والے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ سے بچنے کے لیے 20±5 ڈگری کا محیط درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
2. بنیادی معائنہ کے طریقے:
مکینیکل پیمائش کا طریقہ: 0.001mm کی درستگی کے ساتھ دیوار کی موٹائی کے مائکرو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیل پائپ کے تین کراس-حصوں (سروں اور درمیانی) میں سے ہر ایک کے فریم کے گرد یکساں طور پر تقسیم کیے گئے 8 پیمائشی پوائنٹس لیں۔ پیمائش کو ہر نقطہ پر تین بار دہرائیں اور اوسط قدر لیں۔ یہ ±0.03mm کی درستگی کے ساتھ صنعتی ثالثی معائنہ کا طریقہ ہے۔
الٹراسونک معائنے کا طریقہ: 2-10MHz ڈیجیٹل الٹراسونک موٹائی گیج کا استعمال کریں ایک کپلنگ ایجنٹ جیسے گلیسرین کے ساتھ۔ ہر پیمائش کے لیے پیمائشی پوائنٹس کو یکساں طور پر ترتیب دیں۔ پیمائش کا وقت فی پوائنٹ 1 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر ہے، ±0.02mm کی درستگی کے ساتھ بیچ کی غیر تباہ کن جانچ کو قابل بناتا ہے۔
آپٹیکل معائنہ کا طریقہ: لیزر موٹائی گیجز اور ایکس-رے کی موٹائی گیجز کا استعمال کرتے ہوئے، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے انتہائی-اعلی صحت سے متعلق اسٹیل پائپوں کے لیے ڈھال لیا گیا، ±0.01mm کی درستگی کے ساتھ، مقامی سنکی اور غیر مساوی دیوار کی موٹائی کو براہ راست شناخت کیا جا سکتا ہے۔
3. نتیجہ کا فیصلہ: GB/T 17395-2024 کے معیار کے مطابق، درست ہموار سٹیل پائپوں کی دیوار کی موٹائی کا انحراف عام طور پر ±5% سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ اگر ایک ہی کراس سیکشن کی زیادہ سے زیادہ اور کم از کم دیوار کی موٹائی کے درمیان فرق دیوار کی معمولی موٹائی کے 10% سے زیادہ ہے، تو اسے غیر مساوی دیوار کی موٹائی کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔
